Una empresa transformará el alpechín en biodiesel

Eliminar los 75.000 metros cúbicos de alpechín que podría haber almacenados en balsas en toda Andalucía, aunque transformando los residuos finales en biodiesel, ecodiesel ó biomasa, es el ambicioso reto de futuro para el que la empresa montillana Progaelectric está fabricando la maquinaria precisa a la firma cordobesa de investigación de la UCO Séneca Green Catalyst.

El ecodiesel, es decir, la conversión de un litro de aceite usado (de grasa animal o vegetal) en un litro de diesel ecológico, se pretende activar en cuanto la UE lo fije en una directiva, y cuenta con la ventaja de que es un 70 por ciento menos contaminante que el actual, “pues en el proceso de su elaboración no se emplea agua ni productos químicos, y sus costes son mínimos”, según aseguró el gerente de Progalectric, Julio Pedraza Navarro. éste añadió que el objetivo es “producirlo para los gestores sin costes añadidos de transporte, pues se encontraría en plantas asequibles y, al mismo tiempo, sería un producto económico”.

Ideas industriales
Progalectric acoge distintas ideas para aplicarlas en el plano industrial y también desarrolla una maquinaria de ultrasonidos, quizás única en el mundo, con una doble aplicación: el tratamiento y depuración de aguas residuales, o de cualquier otra solución orgánica, y la filtración mediante ultrasonidos. El producto final en el proceso se reutilizaría para plantas de cogeneración o de biomasa o bien para biodiesel o ecodiesel. Pedraza no desdeñó tampoco la posibilidad de que los residuos resultantes se empleen para biocombustible, “ó como abono orgánico, en caso de eliminar sus principales elementos contaminantes, los fenoles”. En su opinión, el problema de las soluciones industriales que se están aportando para minimizar el impacto medioambiental de las balsas de alpechín “es que, al final, tienes un residuo que debes seguir arrojando a las depuradoras, pero con la nuestra se obtiene, primero, un agua que se puede reutilizar o tirar a la depuradora sin contaminantes, y, segundo, el residuo final se transforma en energía”.

Los resultados de esta singular experiencia están ya muy contrastados y podrían tener finalizada la planta de tratamiento en enero del próximo año. También están tratando de formalizar una patente conjunta con Séneca Green Catalyst. Pedraza puntualizó que Francia y Alemania ya se han mostrado interesados en la compra del producto, “y, de hecho, la comisión francesa quiere estar presente en la inauguración de la planta”.

La misma técnica podría ser utilizada por la industria óptica para la limpieza rápida de las lentes de contacto.

Fuente: ABC.es (www.abc.es)

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